1. Seleção de material
O primeiro passo na fabricação de SSCPs é selecionar materiais de alta qualidade. As camadas de aço inoxidável geralmente são feitas de notas como 304 ou 316, conhecidas por sua excelente resistência e durabilidade da corrosão. O material do núcleo pode variar, com opções como polietileno para aplicações padrão ou núcleos cheios de minerais para propriedades resistentes ao fogo.
2. Preparação e corte
Depois que os materiais são selecionados, eles passam por preparação. As folhas de aço inoxidável são cortadas em tamanho usando técnicas de corte de precisão, como corte a laser ou corte de jato de água. Esta etapa garante que cada painel atenda aos requisitos dimensionais específicos e padrões de qualidade.
3. Core Ligação
Depois que as camadas de aço inoxidável são preparadas, o material do núcleo é ligado às folhas de aço inoxidável. Esta é uma etapa crítica que influencia significativamente o desempenho do painel. O processo de ligação normalmente envolve a aplicação de um forte adesivo entre as camadas de aço inoxidável e o material do núcleo. Isso pode ser feito usando técnicas como prensagem de calor ou prensagem a frio, dependendo do material do núcleo usado.
4. Tratamento de superfície
Uma vez que o núcleo está ligado, os painéis passam por tratamento de superfície para melhorar sua aparência e durabilidade. Vários acabamentos podem ser aplicados, como acabamentos escovados, espelhados ou foscos. Esta etapa não apenas agrega valor estético, mas também aumenta a resistência a arranhões, impressões digitais e outros danos na superfície.
5. Controle de qualidade
O controle de qualidade é um aspecto crucial do processo de fabricação. Cada painel é submetido a testes rigorosos para garantir que atenda aos padrões do setor de força, durabilidade e aparência. Isso pode incluir testes para força de ligação, resistência à corrosão e resistência ao fogo, dependendo da aplicação pretendida.
6. Corte e modelagem
Após o controle da qualidade, os painéis são cortados e moldados ainda mais conforme necessário. Isso permite que a personalização ajuste projetos arquitetônicos e requisitos de instalação específicos. O corte de precisão garante que as arestas estejam limpas e que os painéis possam ser facilmente instalados sem comprometer a integridade estrutural.
7. Embalagem e envio
Finalmente, o painéis compostos de aço inoxidável são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte. As coberturas de proteção são aplicadas e os painéis são empilhados para minimizar o movimento. Os processos de embalagem e remessa eficientes são vitais para garantir que os painéis cheguem ao seu destino em perfeitas condições.